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葫蘆島丹東紙箱生產(chǎn)廠家

要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

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油墨顏色要醒目由于瓦楞紙板本身的顏色相當(dāng)暗，所以在選擇印刷的顏色時(shí)需要考慮到盡量選用顏色飽和度大的無錫五層瓦楞紙箱，著色力強(qiáng)的油墨(如大紅色)，否則印出來的顏色與希望的顏色會有很大差距。避免印小的文字作為瓦楞紙箱印刷，從宣傳產(chǎn)品的效果考慮，應(yīng)確定其字體的大小。2cm以下大小的文字，一般在距離5m以上就幾乎看不清了，這樣也就失去了宣傳推銷商品的意義。

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瓦楞的高度不夠，原因可能是壓力或溫度過低，或者紙張含水分過高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫，或降低車速，使紙張得以干燥。瓦楞高度不均一，壓出的瓦楞紙兩邊長短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，則應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⑸贤呃爿佔(zhàn)筮吷撸駝t逆向調(diào)整。瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥筒溫度差過大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況，或許其中之一出現(xiàn)故障，可予以修理或更換。

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當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀?，版面低的?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的，應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)印版堅(jiān)持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

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如果因?yàn)闈穸壬仙龑?dǎo)致紙張膨脹，將紙張移回原來的濕度環(huán)境中，這些紙張?jiān)诳v橫方向上將收縮成小于原來的尺寸。這一現(xiàn)象被稱為“滯后效應(yīng)”。如果對同樣的紙張?jiān)俅沃貜?fù)同樣的步驟，紙張將進(jìn)一步整體收縮，但收縮程度隨著每次重復(fù)操作而減小。水分含量高的紙張比起原先干燥的紙張更容易吸收額外的水分。如果對紙張加熱，同膨脹和收縮效應(yīng)相似，水分吸收效應(yīng)將增強(qiáng)。

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一般來講，克重較高、造紙材料質(zhì)量較好及緊度較高的原紙，其橫向環(huán)壓強(qiáng)度也相應(yīng)越高。但并非克重高的原紙環(huán)壓就一定比克重低的原紙高。以箱板紙為例，進(jìn)口牛皮橫向環(huán)壓指數(shù)可達(dá)到12N·m/g以上，而內(nèi)地一些小型造紙廠生產(chǎn)的箱板紙僅為8 N·m/ g，相差了30個(gè)百分點(diǎn)。