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對于生產(chǎn)出的瓦楞原紙和瓦楞紙板進(jìn)行二次加工，涂布、復(fù)合等多種方式，再通過一些物理化學(xué)等的處理就能夠制作成為具有特殊性能和能夠滿足客戶特殊需要的包裝容器。對于紙質(zhì)纖維材料進(jìn)行改性操作，在原有的材料中增加入功能性的添加劑。在生產(chǎn)瓦楞紙箱過程中要選擇特定的原料制作成具有方碩保鮮等功能的瓦楞紙。

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紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會直線下降。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

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使用前要檢查瓦楞輥的平行度和緊固情況，調(diào)整好輥間配合壓力。使用時要注意對瓦楞輥進(jìn)行充分的潤滑。生產(chǎn)中在瓦楞輥表面噴灑少量油霧或減摩劑，會使瓦楞輥間磨損減少，也可防止瓦楞紙斷裂和起泡現(xiàn)象的發(fā)生。使用后要清除配合壓力，清掃輥面。切忌用水沖洗高溫輥面，否則將會使輥變形，加速磨損。定期保養(yǎng)。瓦楞輥正常情況下可生產(chǎn)2000萬米左右的瓦楞紙板，如果每天生產(chǎn)5萬米瓦楞紙。

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丹東紙箱：是應(yīng)用較廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號。丹東紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標(biāo)準(zhǔn)是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

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要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。